2. 0.1为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。其结构由一

层底漆和多层面漆组成，面漆层间可加玻璃布增强。防腐层的等级与结构见表 2.0.1 。

防腐层等级与结构 表 2.0.1

等 级 结 构 干膜厚度（ mm）

普通级 底漆──面漆──面漆──面漆 0.30

加强级 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆 0.40

特加强级 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、 0.60

面漆──面漆

注：“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂缴，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。

，防腐层可适当增加面漆层数。

3 材 料

3.1 环氧煤沥青涂料

3.1.1 环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分（固化齐）、面漆的甲组分加乙组分（固化齐

组成，并和相应的稀释剂配套使用。

、表 3.12 － 2 及表 3.1.2 － 3 的规定。

甲组分技术指标 表 3.1.2 — 1

序 项 目 指 标 试验方法

号 底 漆 面 漆

①

1 粘度（涂— 常温型 60~100 80~150

4粘度计、 GB/T 1723 — 1993

25℃±1℃） 低温型 40~80 50~120

（S）

2 细度（mm） ￡80 ￡80 GB/T 1724 — 1979

3 固 体 含 量 常温型7080 GB/T 1725 — 1979

（%） 低温型75

注： ①厚浆型涂料面漆粘度大于150s时，应建立相应的粘度测量方法。

3.1.2 － 2 的 1 ～ 5 项规定的数据。在涂料配方调整、原材料

或生产工艺有重大变动时，应提供表 － 2 和表 3.1.2 － 3 规定的全套数据。 漆膜技术指标 表 3.1.2 — 2

序 项 目 指 标 试验方法

号

底漆 面漆

1 干燥时间 表 常温型 ￡1 ￡4

（ 25 ℃±1 干 低温型 ￡0.5 ￡3 GB/T1728-1979

℃）（ ）

h 实 常温型 ￡6 ￡16

干 低温型 ￡3 ￡8

2 颜色及外观 红棕色,无光 黑色,有光 目测

3 附着力（级） 1 1 GB/T1720-1979

4 柔韧性（mm） ￡2 ￡2 GB/T1731-1993

5 耐冲击（cm）5050 GB/T1732-1993

6 硬度0.40.4 GB/T1730-1993

7 10%H2SO4 漆膜完整,不脱落

（室温，3d）

耐化学

10%NaOH 漆膜无变化 1

试剂性 GB/T1763-1979

（室温，3d）

30%NaCl 漆膜无变化

（室温，3d）

注:①漆膜应先按《管道防腐层检漏试验方法》的方法 A进行湿海棉低压检漏,无漏点试件方可进行试验。

防腐层技术指标 表 3.1.2 — 3

序号 项 目 指 标 试验方法

1 剪切粘结强度(Mpa)4 SYJ41-89

2 阴极剥离(级) 1~3 SYJ37-89

3 工频电气电强度(MV/m)20 本标准附录 A

10

4 体积电阻率(W ·m)1×10 本标准附录 B

5 吸水率（25℃,24h）(%) 0.4 本标准附录 C

6 耐油性(煤油,室温,7d) 通过 本标准附录 D

7 耐沸水性(24h) 通过 本标准附录 E

3.2 玻璃布

2

，宜选用经纬密度为（ 10x 10 ）根／ cm 、厚度为 0.10 一 0.12mm、中碱（碱量

不超过12％）、无捻、平纹、两边封边带芯轴的玻璃布卷。

玻璃布宽度 表 3.2.2

管径(DN)(mm) ￡250 250~500500

布宽(mm) 100~250 400 500